Rôllagermaterialen omfetsje materialen foar it rôljen fan lagerdielen en koaien, klinknagels en oare helpmaterialen.

Rolling lagers en harren dielen binne meast makke fan stiel.Rolling bearing stielen binne meastal hege-koalstof Chromium stiel en carburized stiel.Mei de ûntwikkeling fan moderne wittenskip en technology en it tanimmend gebrûk fan rollende lagers, wurde de easken foar lagers hieltyd heger, lykas hege presyzje, lange libben en hege betrouberens.Foar guon spesjale lagers is it lagermateriaal ek ferplicht om de eigenskippen te hawwen fan hege temperatuerresistinsje, korrosjebestriding, net-magnetysk, ultra-lege temperatuer, en strielingsresistinsje.Derneist omfetsje lagermaterialen ek legeringsmaterialen, non-ferro metalen en net-metallyske materialen.Derneist wurde lagers makke fan keramyske materialen no brûkt yn lokomotiven, auto's, metro's, loftfeart, loftfeart, gemyske en oare fjilden.

De basiseasken fan rollende lagers foar materialen binne foar in grut part ôfhinklik fan de wurkprestaasjes fan it lager.Oft de kar fan materialen foar rôljende lagers passend is, sil in grutte ynfloed hawwe op har prestaasjes en libben.Yn 't algemien binne de wichtichste mislearringsfoarmen fan rôljende lagers wurgens spalling ûnder de aksje fan wikseljende stress, en ferlies fan lagerkrektens troch wriuwing en slijtage.Dêrnjonken binne der ek barsten, ynspringen, roest en oare redenen dy't abnormale skea oan it lager feroarsaakje.Dêrom, rolling lagers moatte hawwe hege wjerstân tsjin plestik deformaasje, minder wriuwing en wear, goede rotation accuracy, goede dimensional krektens en stabiliteit, en lange kontakt wurgens libben.En in protte fan 'e eigenskippen wurde bepaald troch materialen en ferwaarmingsprosessen.

Sûnt de basiseasken foar materialen fan rollende lagers wurde bepaald troch de foarm fan skea fan 'e lagers, moatte de materialen dy't nedich binne foar it meitsjen fan rollagers de folgjende eigenskippen hawwe nei in bepaalde waarmtebehandeling yn it folgjende proses:

a Hege kontakt wurgens sterkte

Kontaktfatigens is de wichtichste foarm fan normale lagerfalen.As it rôljende lager yn wurking is, rôlje de rôljende eleminten tusken de raceways fan 'e binnen- en bûtenringen fan' e lager, en it kontaktdiel draacht periodike wikseljende loads, dy't hûnderttûzenen kearen per minuut kinne berikke.Under de werhelle aksje fan periodike wikseljende stress komt it kontaktflak Fatigue peeling op.As it rôljende lager begjint te skiljen, sil it trillings- en lûdferheging fan lagers feroarsaakje, en de wurktemperatuer sil skerp oprinne, wêrtroch't it lager skansearre wurdt.Dit soarte fan skea wurdt kontakt wurgens skea neamd.Dêrom is it stiel foar rôljende lagers ferplicht om hege kontaktwurgenssterkte te hawwen.

b Hege abrasion ferset

As it rôljende lager normaal wurket, wurdt it neist rôljende wriuwing ek begelaat troch glidende wriuwing.De wichtichste dielen fan glide wriuwing binne: it kontaktflak tusken it rôljend elemint en de raceway, it kontaktflak tusken it rôljende elemint en de koaibûse, tusken de koai en de ringliedingrib, en it rollereinflak en de ringlieding Wachtsje tusken de sydmuorren.It bestean fan glidende wriuwing yn rôljende lagers feroarsaket ûnûntkomber wear fan lagerdielen.As de slijtbestriding fan 'e lagerstiel min is, sil it rôljende lager har krektens te betiid ferlieze troch wear of de rotaasjenauwkeurigens ferleegje, wat de trilling fan' e lager sil ferheegje en har libben ferminderje.Dêrom is it legerstaal ferplicht om hege slijtbestriding te hawwen.

c hege elastyske limyt

Wannear't it rollende lager wurket, om't it kontaktgebiet tusken it rollende elemint en de raceway fan 'e ring lyts is, is de kontaktdruk fan it kontaktflak tige grut as it lager ûnder lêst is, benammen ûnder de betingst fan grutte lading.Om oermjittige plastyske deformaasje te foarkommen ûnder hege kontaktstress, ferlies fan lagernoyaktichheid of oerflakkearsten, is it legerstaal ferplicht om in hege elastyske limyt te hawwen.

d Passende hurdens

Hurdheid is ien fan 'e wichtige yndikatoaren fan rollende lagers.It hat in nauwe relaasje mei materiaal kontakt wurgens sterkte, wear ferset, en elastyske limyt, en direkt ynfloed op it libben fan rolling lagers.De hurdens fan 'e lager wurdt meastentiids bepaald troch de algemiene situaasje fan' e lagerlastmodus en grutte, lagergrutte en muorredikte.De hurdens fan 'e rôljende stiel moat passend wêze, te grut of te lyts sil ynfloed hawwe op' e libbensdoer fan 'e lager.Lykas wy allegearre witte, binne de wichtichste mislearringsmodi fan rôljende lagers kontakt wurgens skea en ferlies fan bearing accuracy fanwege minne wear ferset of dimensional instability;as de lagerdielen in bepaalde graad fan taaiens misse, sille se wurde feroarsake troch brosse fraktueren as se ûnderwurpen wurde oan grutte ynfloedlasten.Ferneatiging fan it lager.Dêrom moat de hurdens fan it lager bepaald wurde neffens de spesifike situaasje fan it lager en de manier fan skea.Foar it ferlies fan bearing krektens fanwege wurgens spalling of min wear ferset, hegere hurdens moatte wurde selektearre foar bearing dielen;foar lagers ûnderwurpen oan gruttere ynfloed loads (lykas walsmûnen: lagers, spoarlagers en guon automotive lagers, ensfh), Se moatte passend wurde fermindere Hardness is nedich om te ferbetterjen de taaiens fan it lager.

e bepaalde impact taaiens

In protte rôljende lagers sille ûnder gebrûk wurde ûnderwurpen oan in bepaalde ynfloedbelêsting, sadat it lagerstiel in bepaalde graad fan hurdens hat om te soargjen dat it lager net beskeadige wurdt troch ynfloed.Foar lagers dy't grutte ynfloedlasten ferneare, lykas walsmolelagers, spoarlagers, ensfh., binne materialen ferplichte om relatyf hege slachtaaiens en breuktaaiens te hawwen.Guon fan dizze lagers brûke bainite quenching waarmte behanneling proses, en guon brûke carburized stielen materialen.Soargje derfoar dat dizze lagers bettere ynfloedresistinsje en hurdens hawwe.

f Goede dimensionale stabiliteit

Rolling lagers binne meganyske presys dielen, en harren krektens wurdt berekkene yn mikrometers.Yn it proses fan opslach en gebrûk op lange termyn sille feroaringen yn 'e ynterne organisaasje of feroaringen yn stress feroarsaakje dat de lagergrutte feroaret, wêrtroch't it lager krektens ferliest.Dêrom, om de dimensionale krektens fan 'e lager te garandearjen, moat it lagerstiel in goede dimensionale stabiliteit hawwe.

g Goede anty-rust prestaasje

Rolllagers hawwe in protte produksjeprosessen en in lange produksjesyklus.Guon semi-ferwurke of ôfmakke dielen moatte wurde opslein foar in lange tiid foar montage.Dêrom binne lagerdielen gefoelich foar in bepaalde graad fan korrosysje tidens it produksjeproses as yn 'e opslach fan klear produkten.It is yn fochtige loft.Dêrom is it legerstaal ferplicht om goede roestbestriding te hawwen.

h Goede proses prestaasjes

Yn it produksjeproses fan rôljende lagers moatte har dielen troch meardere kâlde en hjitte ferwurkingsprosedueres gean.Dit fereasket dat it bearing stiel moat hawwe goede proses eigenskippen, lykas kâld en hjit foarmjen eigenskippen, cutting, slypjen prestaasjes en waarmte behanneling prestaasjes, ensfh Om te foldwaan oan de behoeften fan rolling lager massa, hege effisjinsje, lege kosten en hege kwaliteit produksje .

Derneist, foar lagers dy't brûkt wurde ûnder spesjale arbeidsomstannichheden, neist de boppeneamde basiseasken, moatte oerienkommende spesjale prestaasjeseasken foar it stiel brûkt wurde, lykas hege temperatuerresistinsje, hege snelheidsprestaasjes, korrosjebestriding en antymagnetyske prestaasjes.