De kwaliteit fan smeden technology sil direkt beynfloedzje de prestaasjes oanpassing fan lagers.Dêrom hawwe in protte minsken in protte fragen oer bearing smeed technology.Bygelyks, wat binne de problemen mei smeedtechnology fan lytse en middelgrutte lagers?Wat is de ynfloed fan smeden kwaliteit op lagerprestaasjes?Hokker aspekten wurde wjerspegele yn 'e opwurdearring fan technology foar lagersmeden?Litte wy jo in detaillearre antwurd jaan.

De hjoeddeistige problemen yn 'e smeedtechnology fan lytse en middelgrutte lagers omfetsje benammen:

(1) Troch de lange-termyn ynfloed fan 'e yndustry syn "fertrouwen op kâld en minder waarm" tinken, it kulturele nivo fan wurknimmers yn de smeederij yndustry is oer it algemien leech: tegearre mei de minne arbeidsomstannichheden en wurkomjouwing, se tinke dat as lang as se krêft hawwe, realisearje se net dat smedjen in spesjaal proses is.De kwaliteit dêrfan hat in grutte ynfloed op it libben fan it dragen.

(2) De skaal fan bedriuwen dy't dwaande binne mei bearing smedjen is oer it algemien lyts, en it nivo fan smeedtechnology is unjildich, en in protte lytse en middelgrutte bedriuwen binne noch op it poadium fan smedingkontrôle.

(3) Forging bedriuwen hawwe oer it algemien ferbettere de ferwaarming metoade en oannommen tuskenfrekwinsje ynduksje ferwaarming, mar se bleau allinnich op it poadium fan ferwaarming allinnich de stielen roeden.Se realisearre it belang fan ferwaarming kwaliteit net, en de yndustry hie gjin tuskenfrekwinsje ynduksje smeid yndustry.Technyske spesifikaasjes, der is in grutte kwaliteit risiko.

(4) Prosesapparatuer brûkt meastentiids parseferbining: hantlieding, minsklike faktoaren hawwe in grutte ynfloed, konsistinsje fan minne kwaliteit, lykas smeid en fold, grutte dispersion, filet gebrek oan materiaal, oververhitting, overburning, wiete kraken, ensfh.

(5) Troch de drege wurkomjouwing fan smeden en ferwurkjen binne jonge minsken net ree om dêrmei mei te dwaan.Swierrichheden by werving binne in mienskiplik probleem yn 'e sektor.Smederijbedriuwen binne noch dreger, wat in grutte útdaging foarmet foar it smeden fan automatisearring en it opwurdearjen fan ynformaasje.

(6) De produksje-effisjinsje is leech, de ferwurkingskosten binne heech, de ûndernimming is yn in leech-nivo ekosysteem, en de libbensomjouwing wurdt minder.

Wat binne de effekten fan smeden kwaliteit op lagerprestaasjes?

(1) Netwurkkarbid, nôtgrutte en streamline fan smeidingen: beynfloedzje it wurgenslibben fan it lager.

(2) Forging cracks, oververhitting, en overburning: serieus beynfloedzje de betrouberens fan it lager.

(3) Forging grutte en geometryske krektens: beynfloedzje de automatisearring fan draaien ferwurkjen en materiaal benutten.

(4) Produksje-effisjinsje en automatisearring: Beynfloedzje de produksjekosten en kwaliteitskonsistinsje fan smeden.

Hokker aspekten wurde wjerspegele yn 'e opwurdearring fan technology foar lagersmeden?Dat komt benammen werom yn twa aspekten.

ien is de opwurdearring fan materiaal technology, en de oare is de transformaasje fan forging automatisearring.

Materiaal technology transformaasje en upgrade;standert fernijing: benammen wjerspegele yn de folgjende aspekten.

(1) Smelting proses: fakuüm smelten.

(2) Fergrutte de kontrôle fan spoaren skealike residuele eleminten: fan 5 nei 12.

(3) De kaai yndikatoaren fan soerstof, titanium ynhâld, en DS ynklúzje kontrôle oanpak of berikke de ynternasjonale avansearre nivo.

(4) Signifikante ferbettering fan uniformiteit: Segregaasje fan haadkomponinten ferbettert de tapassing fan kontroleare rôljende en kontroleare koelingsproses signifikant, kontrolearjen fan rôljende temperatuer en koelmetoade, realisearjen fan dûbele ferfining (raffinearjen fan austenite korrels en karbiddieltsjes), en ferbetterjen fan karbidnetwurknivo.

(5) De kwalifisearre taryf fan carbid strips wurdt gâns ferbettere: de casting superheat wurdt kontrolearre, de rolling ratio wurdt ferhege, en de hege temperatuer diffusion annealing tiid wurdt garandearre.

(6) Ferbettere konsistinsje fan bearing stiel kwaliteit: De pass rate fan fysike metallurgical kwaliteit heats is gâns ferbettere.

Forging automatisearring transformaasje:

1. High-speed forging.Automatyske ferwaarming, automatysk snijden, automatyske oerdracht troch manipulator, automatysk foarmjen, automatysk ponsen en skieding, realisearjen fan rappe smeden, snelheid oant 180 kear / min, geskikt foar smedjen fan grutte hoemannichten lytse en middelgrutte lagers en auto-ûnderdielen: de foardielen fan hege -speed forging proses wurde wjerspegele yn de folgjende aspekten.

1) Effisjint.Hege graad fan automatisearring en hege produksje effisjinsje.

2) Hege kwaliteit.Forgings hawwe hege Machtigingsformulier accuracy, minder Machtigingsformulier fergoeding, en minder ôffal fan grûnstoffen;smeedijen hawwe goede ynterne kwaliteit en streamlined distribúsje is befoarderlik foar it ferbetterjen fan ynfloed taaiens en wear ferset, en bearing libben kin mear as ferdûbele.

3) Automatysk materiaal smyt op 'e kop en sturt: fuortsmite de bline gebiet en ein burrs fan de bar ynspeksje.

4) Enerzjybesparring.Yn ferliking mei konvinsjonele smederij kin it enerzjy besparje mei 10% ~ 15%, grûnstoffen besparje troch 10% ~ 20%, en wetterboarnen besparje troch 95%.

5) Feiligens.It hiele forgingsproses is foltôge yn in sletten steat;de produksje proses is maklik te kontrolearjen, en it is net maklik te produsearje wetter quenching cracks, mingen en overburning.

6) Miljeubeskerming.Der binne gjin trije ôffal, it miljeu is skjin en it lûd is minder dan 80dB;it koelwetter wurdt brûkt yn sletten sirkulaasje, yn prinsipe it realisearjen fan nul ôffier.

2. Multi-stasjon walking beam.Mei help fan hjitte smedjen apparatuer: foltôgje it drukken, foarmjen, skieden, ponsen en oare prosessen op deselde apparatuer, en de kuierbalke wurdt brûkt foar de oerdracht tusken de prosessen, dy't geskikt is foar middelgrutte lagersmeden: produksjesyklus 10- 15 kear/min.

3. Robots ferfange minsken.Neffens it smeedproses binne meardere parsen ferbûn: de produktoerdracht tusken de parsen nimt robotferfier oan: geskikt foar middelgrutte en grutte lagers of gear blank smeden: produksjesyklus 4-8 kear / mino

4. Manipulators ferfange minsken.Fernij de besteande smeden ferbining, brûk ienfâldige manipulators te ferfangen minsken yn guon stasjons, ienfâldige operaasje, lege ynvestearrings, en geskikt foar automatyske transformaasje fan lytse bedriuwen.