1 Hege wear ferset

As it rôljende lager normaal wurket, wurdt it neist rôljende wriuwing ek begelaat troch glidende wriuwing.De wichtichste dielen fan glide wriuwing binne: it kontaktflak tusken it rôljend elemint en de raceway, it kontaktflak tusken it rôljende elemint en de koaibûse, tusken de koai en de ringliedingrib, en it rollereinflak en de ringlieding Wachtsje tusken de sydmuorren.It bestean fan glidende wriuwing yn rôljende lagers feroarsaket ûnûntkomber wear fan lagerdielen.As de slijtbestriding fan 'e lagerstiel min is, sil it rôljende lager har krektens te betiid ferlieze troch wear of de rotaasjenauwkeurigens ferleegje, wat de trilling fan' e lager sil ferheegje en har libben ferminderje.Dêrom is it legerstaal ferplicht om hege slijtbestriding te hawwen.

2 Hege kontakt wurgens sterkte

Kontaktfatigens is de wichtichste foarm fan normale lagerfalen.As it rôljende lager yn wurking is, rôlje de rôljende eleminten tusken de raceways fan 'e binnen- en bûtenringen fan' e lager, en it kontaktdiel draacht periodike wikseljende loads, dy't hûnderttûzenen kearen per minuut kinne berikke.Under de werhelle aksje fan periodike wikseljende stress komt it kontaktflak Fatigue peeling op.As it rôljende lager begjint te skiljen, sil it lager trilje en it lûd ferheegje.De wurktemperatuer sil flink oprinne, wêrtroch't it lager skansearre wurdt.Dit soarte fan skea wurdt kontakt wurgens skea neamd.Dêrom is it stiel foar rôljende lagers ferplicht om hege kontaktwurgenssterkte te hawwen.

3 hege elastyske limyt

Wannear't it rollende lager wurket, om't it kontaktgebiet tusken it rollende elemint en de raceway fan 'e ring lyts is, is de kontaktdruk op it kontaktflak tige grut as it lager ûnder lêst is, benammen as it ûnder in grutte lading is.Om oermjittige plastyske deformaasje te foarkommen ûnder hege kontaktstress, ferlies fan lagernoyaktichheid of oerflakkearsten, is it legerstaal ferplicht om in hege elastyske limyt te hawwen.

4 geskikt hurdens

Hurdheid is ien fan 'e wichtige yndikatoaren fan rollende lagers.It hat in nauwe relaasje mei materiaal kontakt wurgens sterkte, wear ferset, en elastyske limyt, en direkt ynfloed op it libben fan rolling lagers.De hurdens fan 'e lager wurdt meastentiids bepaald troch de algemiene situaasje fan' e lagerlastmodus en grutte, lagergrutte en muorredikte.De hurdens fan 'e rôljende lagerstaal moat passend wêze, te grut of te lyts sil ynfloed hawwe op it libben fan' e lager.Lykas wy allegearre witte, binne de wichtichste mislearringsmodi fan rôljende lagers kontakt wurgens skea en ferlies fan bearing accuracy fanwege minne wear ferset of dimensional instability;as de lagerdielen in bepaalde graad fan taaiens misse, sille se wurde feroarsake troch brosse fraktueren as se ûnderwurpen wurde oan grutte ynfloedlasten.Ferneatiging fan it lager.

Dêrom moat de hurdens fan it lager bepaald wurde neffens de spesifike situaasje fan it lager en de manier fan skea.Foar it ferlies fan bearing krektens fanwege wurgens spalling of min wear ferset, hegere hurdens moatte wurde selektearre foar bearing dielen;foar lagers ûnderwurpen oan gruttere ynfloed loads (lykas walsmûnen: lagers, spoarlagers en guon automotive lagers, ensfh), Se moatte passend wurde fermindere Hardness is nedich om te ferbetterjen de taaiens fan it lager.

5 bepaalde ynfloed taaiens

In protte rôljende lagers sille ûnder gebrûk wurde ûnderwurpen oan in bepaalde ynfloedbelêsting, sadat it lagerstiel in bepaalde hurdens hat om te soargjen dat it lager net beskeadige wurdt troch ynfloed.Foar lagers dy't grutte ynfloedlasten ferneare, lykas walsmolelagers, spoarlagers, ensfh., binne materialen ferplichte om relatyf hege slachtaaiens en breuktaaiens te hawwen.Guon fan dizze lagers brûke bainite quenching waarmte behanneling proses, en guon brûke carburized stielen materialen.Soargje derfoar dat dizze lagers in goede ynfloedresistinsje hawwe.

6 Goede dimensionale stabiliteit

Rolling lagers binne meganyske presys dielen, en harren krektens wurdt berekkene yn mikrometers.Yn it proses fan opslach en gebrûk op lange termyn sille feroaringen yn 'e ynterne organisaasje of feroaringen yn stress feroaringen yn' e grutte fan 'e lager feroarsaakje, wat resulteart yn it ferlies fan krektens fan' e lager.Dêrom, om de dimensionale krektens fan 'e lager te garandearjen, moat it lagerstiel in goede dimensionale stabiliteit hawwe.

7 Goede anty-rustprestaasjes

Rolllagers hawwe in protte produksjeprosessen en in lange produksjesyklus.Guon semi-ferwurke of ôfmakke dielen moatte wurde opslein foar in lange tiid foar montage.Dêrom, lager dielen binne gefoelich foar in bepaalde graad fan corrosie tidens it produksjeproses of yn de opslach fan klear produkten: benammen It is yn fochtige loft.Dêrom is it legerstaal ferplicht om goede roestbestriding te hawwen.

8 Goede proses prestaasjes

Yn it produksjeproses fan rollende lagers moatte har dielen troch meardere kâlde en hjitte ferwurkingsprosedueres gean.Dit fereasket dat it lagerstiel goede proses-eigenskippen moat hawwe, lykas kâlde en hjitte foarmjende eigenskippen, cutting, grinding prestaasjes en waarmte behanneling prestaasjes, ensfh. .

Derneist, foar lagers dy't brûkt wurde ûnder spesjale arbeidsomstannichheden, neist de boppeneamde basiseasken, moatte oerienkommende spesjale prestaasjeseasken foar it stiel brûkt wurde, lykas hege temperatuerresistinsje, hege snelheidsprestaasjes, korrosjebestriding en antymagnetyske prestaasjes.